BÀI 17 CÔNG NGHỆ CẮT GỌT KIM LOẠI

     

- đem đi một phần kim nhiều loại của phôi dưới dạng phoi nhờ những dụng chũm cắt (dao cắt, sản phẩm cắt…) để chế tạo ra chi tiết có hình dạng, kích cỡ theo yêu thương cầu.Bạn sẽ xem: bài 17 công nghệ cắt gọt kim loại


*

- Kết luận

+ phương pháp gia công sắt kẽm kim loại bằng cắt gọt là phương pháp gia công thông dụng trong ngành sản xuất cơ khí.

Bạn đang xem: Bài 17 công nghệ cắt gọt kim loại

+ phương thức này tạo thành các cụ thể có độ chính xác và độ bóng mặt phẳng cao.

2, nguyên lý cắt

- Phôi: Là đồ dùng liệu lúc đầu dùng trong gia công

+ Ví dụ: những phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….

- Phoi: Là vật tư dư thừa trong quá trình gia công

+ ví dụ : Phoi bào lúc bào gỗ, mùn cưa lúc cưa, mạt thép lúc mài và dũa thép, …

a, quy trình hình thành phoi

- đưa sử phôi nắm định, dao chuyển động tịnh tiến.

- Dưới tác dụng của lực, dao tiến vào phôi làm cho lớp sắt kẽm kim loại phía trước di chuyển theo các mặt trượt sinh sản thành phoi


*

- những loại phoi:

+ Phoi vụn: tối ưu vật liệu giòn như gang

+ Phoi xếp: gia công vật liệu dẻo như thép cácbon

+ Phoi dây: tối ưu vật liệu dẻo như đồng, nhôm

b, chuyển động cắt

- Để dao cắt được sắt kẽm kim loại giữa dao và phôi phải bao gồm sự chuyển động tương so với nhau.

+ Ví dụ lúc tiện: Phôi cù tròn chế tạo ra ra chuyển động cắt, còn dao hoạt động tịnh tiến

+ Ví dụ khi khoan: Phôi cố định, còn mũi khoan vừa chuyển động tịnh tiến vừa vận động quay

3, Dao cắt

a, các mặt của dao


*

- khía cạnh trước là mặt tiếp xúc cùng với phoi.

- phương diện sau là mặt đối diện với mặt phẳng đang gia công của phôi.

- Lưỡi giảm là giao con đường giữa mặt trước với mặt sau của giao tiện.

- dưới đáy là khía cạnh phẳng tì của dao trên đài gá dao.

b, Góc của dao

- Góc trước γ là góc tạo vày mặt trước với khía cạnh phẳng tuy vậy song với mặt dưới của dao. Góc γ càng béo thì phôi bay càng dễ.

- Góc sau α là góc tạo vì chưng mặt sau với tiếp tuyến của phôi trải qua mũi dao với dưới mặt đáy của dao. Góc α càng bự thì ma cạnh bên giữa phôi với mặt sau của dao càng nhỏ.

- Góc sác β là góc tạo bởi mặt sau với mặt trước của dao. Góc β càng nhỏ dại thì dao càng sắc nhưng mà dao yếu cùng chóng mòn.

4, vật tư làm dao

a, Thân dao

- Làm bằng thép 45.

- hình tròn trụ chữ nhật hoặc vuông.

b, phần tử cắt

- Điều kiện làm cho việc: chịu đựng ma gần cạnh mài mòn, nhiệt độ cao, áp lực lớn.

Xem thêm: Cảnh Giác Với Các Cuộc Gọi Từ Đầu Số 0088 Của Nước Nào, 0088 Là Mã Vùng Nước Nào

- đồ vật liệu: Thép gió, thép hòa hợp kim

- Chú ý: vật tư chế tạo bộ phận cắt phải bao gồm độ cứng cứng hơn độ cứng của phôi

II. Tối ưu trên đồ vật tiện

1, trang bị tiện

- nhân thể là phương pháp gia công: phôi cù tròn và cơ chế cắt chuyển động tịnh tiến để chế tác hình bỏ ra tiết.

- đồ vật tiện hoạt đông được là nhờ bao gồm động cơ diện 3 trộn hoặc 1 trộn nối với trục chính của sản phẩm tiện qua hệ thống puli đai truyền và thành phần diều chỉnh tốc độ, cơ chế làm việc của máy tiện

- thứ tiện gồm tất cả các phần tử chính sau.


*

1- Ụ trước với hộp trục chính

2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi khi tiện

3- Đài gá dao, gắn thêm dao và điều chỉnh dao khi tiện.

4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục bao gồm khi tiện.

5- Ụ động, gắn thêm mũi khoan hoặc cùng rất mâm cặp cố định và thắt chặt phôi lúc tiện.

6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo hướng ngang.

7- Bàn xe cộ dao, kết hợp tạo ra hoạt động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và chuyển động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, lúc tiện phương diện côn.

8- Thân máy, để gá gắn thêm các bộ phận trên cùng gá lắp động cơ điện.

9- Hộp cách tiến dao, để gá lắp những công tắc điều khiển, hộp tốc độ, thành phần điều chỉnh các cơ chế làm việc của sản phẩm tiện.


*

2, Các chuyển động khi tiện

a, vận động cắt

Phôi con quay tròn chế tạo ra vận động cắt Vc (m/phút).

b, chuyển động tịnh tiến

- chuyển động tịnh tiến dao ngang Sng : được triển khai nhờ bàn dao 6 khi yêu cầu cắt đứt phôi hoặc tối ưu mặt đầu.

- chuyển động tịnh tiến dao dọc Sd : được triển khai nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe cộ dao 7 để làm theo chiều dài chi tiết.

- chuyển động tiến dao phối kết hợp Schéo : Sự kết hợp đông thời hai hoạt động tiến dao dọc cùng tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo để gia công các mặt côn hoặc các mặt sẽ định hình.

Schéo = Sng + Sd


3, tra cứu hiểu khả năng gia công của dòng sản phẩm tiện

* luôn tiện được

- những mặt tròn xoay bên ngoài và mặt trong

- các mặt đầu , mặt côn không tính và côn vào , những mặt tròn luân phiên định hình 

- các loại ren xung quanh và ren trong

- những vật liệu sắt kẽm kim loại và phi kim loại

* Độ đúng mực của tối ưu tiện phụ thuộc:

- Độ đúng đắn của sản phẩm công nghệ tiện.

Xem thêm: Tưởng Tuong 20 Nam Sau - Tưởng Tượng 20 Năm Sau Về Thăm Lại Trường Cũ

- qui định cắt.

- Trình độ tay nghề của công nhân. 

4, mô phỏng hoạt động cắt trong technology cắt gọt kim loại

Tổng kết

Sau khi học ngừng bài này các em yêu cầu nắm vững những nội dung trọng tâm sau: